彈（dàn）簧的材料（liào）分類知識

　　模具彈簧在工（gōng）作時常（cháng）受到變載荷或衝擊載荷（hé）的作用，為了保證彈簧（huáng）能夠持久（jiǔ）可靠地工作，其材料須（xū）具有（yǒu）高的彈性極限（xiàn）和疲勞極限，同時應具有足夠的韌性和塑性，以（yǐ）及良好的可熱（rè）處理性。彈（dàn）簧材料及性能可以查（chá）閱相關手冊，規範和標準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的彈簧鋼（gāng）主要有：
　　1：碳素彈簧鋼
　　這種彈簧（例如65、70號鋼等）的優點是價格（gé）便宜，原（yuán）材料（liào）來源方便，缺點是彈性（xìng）極限低，多次重複變形後易失去彈性，並且不能再130度的溫度（dù）下（xià）正常（cháng）工作。
　　2：低錳彈簧鋼
　　這種彈簧（huáng）鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相（xiàng）比，優點是淬透性較好和強度較高；缺點是淬火後容（róng）易產生裂紋及熱脆（cuì）性。但由於（yú）價格便宜，所以一般機械上常用於製造尺寸不打的彈簧，例（lì）如離合器彈簧等。
　　3： 矽錳彈簧鋼
　　4： 鉻釩鋼
　　這種鋼（例如50CrVA）中加入釩的目的是細化組織，提高鋼的（de）強（qiáng）度和韌性。這種材料的奶疲勞和（hé）抗衝擊性（xìng）能良（liáng）好，並能再-40度（dù）——210度的溫度下可靠的工作，但價格較貴。多用於要求較高的場合，如（rú）用於製造航空發動機調節係（xì）統中（zhōng）的彈簧。