如何提高拉伸彈簧使用壽命？

拉（lā）伸彈簧的等溫淬火：對於直徑較小（xiǎo）或（huò）淬（cuì）透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不（bú）僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等（děng）溫淬火後盡量再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫（wēn）度相同。

拉伸彈（dàn）簧的鬆弛處理：彈簧長時間在外力（lì）作用下工（gōng）作，由於應（yīng）力鬆（sōng）弛，會產生（shēng）微量（liàng）的長久（塑性）變形，特別是高（gāo）溫工作（zuò）的彈簧，在高溫下應力鬆弛現象（xiàng）更為嚴重，使彈簧（huáng）的精度（dù）降低，這對一般（bān）精密彈簧是不允（yǔn）許（xǔ）的。因此（cǐ），這類彈（dàn）簧在（zài）淬火、回火後應進行（háng）鬆弛處理。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷（hé），使其變（biàn）形量超過彈簧工（gōng）作時可（kě）能產生的變形量。然後在高（gāo）於工作溫度20℃的條（tiáo）件下加熱，保溫8~24h。

形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化（huà）兩者結合起來，進一步提高（gāo）鋼（gāng）的強度和韌性（xìng）。形變熱處理有高（gāo）溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是（shì）在（zài）穩定（dìng）的奧氏體狀態下產生形變後（hòu）立即（jí）淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型後立（lì）即（jí）淬火。60Si2Mn鋼製造的汽車板簧，經高溫（wēn）形變熱處理（930℃+熱性變量18%，油淬）後，采用650℃×3.25min的（de）高溫快速回火，其強（qiáng）度和疲勞壽命都得到很大提高。

噴（pēn）丸處理：噴丸（wán）處理是目前應用較廣泛的改善（shàn）彈（dàn）簧表麵質量的方法之一。彈簧要求有較（jiào）高的表麵質（zhì）量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表（biǎo）麵缺（quē）陷往往會成為彈簧（huáng）工作時應力集中的地方和疲（pí）勞斷裂源。若用細小（xiǎo）的鋼丸高速（sù）噴打彈簧表麵，進（jìn）行噴丸處理，不僅改善彈（dàn）簧表麵質量，提高表麵強（qiáng）度，使（shǐ）表麵處於壓應力狀態，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。